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    品牌
    祖母綠
    品名
    其他
    樹種
    楊木
    產地
    山東
    等級
    含水率
    8%
    表觀密度
    700
    抗彎強度
    1000
    特殊功能
    耐磨
    規格
    1220*2440*4

     

     

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    主營產品:

    密度板、刨花板、生態板、託盤、包裝材料、裝潢材料、拼板、指接板、生態板等各種產品。

    芯     板:楊木、樺木、鬆木、雜木、楊雜、桉木等

    表面處理:光面,砂光面

    環     保:EO、E1、E2、F****

     

    熱誠歡迎新老朋友前來參觀、考察、洽談業務。







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    纖維板又名密度板,是以木質纖維或其他植物素纖維爲原料,施加脲醛樹脂或其他適用的膠粘劑製成的人造板。製造過程中可以施加膠粘劑和(或)添加劑。纖維板具有材質均勻、縱橫強度差小、不易開裂等優點,用途廣泛。製造 1立方米纖維板約需2.5~3立方米的木材,可代替3立方米鋸材或5立方米原木。發展纖維板生產是木材綜合利用的有效途徑。
    纖維板的缺點是背面有網紋,造成板材兩面表面積不等,吸溼後因產生膨脹力差異而使板材翹曲變形;硬質板材表面堅硬,釘釘困難,耐水性差。幹法纖維板雖然避免了某些缺點,但成本較高。
    我國纖維板生產起步於20世紀70年代,發展於80年代,起飛於90年代,進入21世紀以來,纖維板產量大幅度增長,2005年首次突破2,000萬m3到2011年的4,954萬立方米。從各省市的產量來看,2011年河南省纖維板的產量達698萬立方米,比2010年增長44.87%,佔全國總產量的14.09%。緊隨其後的是廣西、江蘇和山東,分別佔總產量的12.84%、9.76%和8.56%。2012年1-7月我國纖維板的生產量達到了29805100.39平方米,比2011年同期增長了11.3%。
    通常按產品密度分非壓縮型和壓縮型兩大類。非壓縮型產品爲軟質纖維板,密度小於0.4克/立方釐米;壓縮型產品有中密度纖維板(或稱半硬質纖維板,密度0.4~0.8克/立方釐米)和硬質纖維板(密度大於0.8克/立方釐米)。根據板坯成型工藝可分爲溼法纖維板、幹法纖維板和定向纖維板。按後期處理方法不同又可分爲普通纖維板、油處理纖維板等。  軟質纖維板  質輕,空隙率大,有良好的隔熱性和吸聲性,多用作公共建築物內部的覆蓋材料。經特殊處理可得到孔隙更多的輕質纖維板,具有吸附性能,可用於淨化空氣。  中密度纖維板  結構均勻,密度和強度適中,有較好的再加工性。產品厚度範圍較寬,具有多種用途,如傢俱用材、電視機的殼體材料等。  硬質纖維板  產品厚度範圍較小,在3~8毫米之間。強度較高,3~4毫米厚度的硬質纖維板可代替9~12毫米鋸材薄板材使用。多用於建築、船舶、車輛等。
     
    中密度纖維板是將木材或植物纖維經機械分離和化學處理手段,摻入膠粘劑和防水劑等,再經高溫、高壓成型,製成的一種人造板材。中密度纖維板的結構比天然木材均勻,也避免了腐朽、蟲蛀等問題,同時中密度纖維板脹縮性小,便於加工。由於中密度纖維板表面平整,易於粘貼各種飾面,可以使製成的傢俱更加美觀。各種裝飾人造板美化家居。
     
    組成纖維板的基本單元是分離的木質纖維或纖維束。製取纖維的原料主要來自森林採伐剩餘物,如枝椏、梢頭、小徑材等;以及木材加工剩餘物,如板邊、刨花、鋸末等。此外還可利用的廢料(如膠和水解的剩餘物)和其他植物杆莖製取纖維。針葉材的纖維含量高,纖維長度比闊葉材長30~50%。若用闊葉材,需先經過處理:可用針闊葉材混合製漿,或用化學方法處理木片,也可用熱水、蒸汽。纖維分離前將原料用削片機切成長20~30毫米、厚3~5毫米、寬15~25毫米的薄片。木片過大,在預熱處理和磨漿過程中難以軟化或軟化不勻、纖維分離度小;木片過短則被切斷的纖維比例大,交織性能差,導致纖維板強度下降。切削的木片經篩選、再碎、水洗等工序後送入料倉,以備纖維分離。
     
    分溼法、幹法和半乾法 3種。溼法生產工藝是以水作爲纖維運輸的載體,其機理是利用纖維之間相互交織產生摩擦力、纖維表面分子之間產生結合力和纖維含有物產生的膠結力等的作用下製成一定強度的纖維板。幹法生產工藝以空氣爲纖維運輸載體,纖維製備是用一次分離法,一般不經精磨,需施加膠粘劑,板坯成型之前纖維要經乾燥,熱壓成板後通常不再熱處理,其他工藝與溼法同。半乾法生產工藝也用氣流成型,纖維不經乾燥而保持高含水率,不用或少用膠料,因而半乾法克服了幹法和溼法的主要缺點而保持其部分優點。

     

     

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